Isotron | Inzichten & Nieuws

GS1 verplicht: wat betekent de overgang naar QR-codes voor jou?

Cognex Barcode Scanner GS1 Isotron

 

De overstap van 1D- naar 2D-barcodes (GS1 transitie) is in volle gang. Met de invoering van GS1 Digital Link QR-codes, vanaf 2027 wereldwijd verplicht, verandert er veel voor bedrijven in de industriële automatisering.

Meer informatie wordt beschikbaar, de scanbetrouwbaarheid wordt verbeterd én 2D-codes bieden voordelen voor logistiek, voorraadbeheer en traceerbaarheid. Maar het betekent ook dat downstreamprocessen opnieuw bekeken moeten worden: van labeling tot inspectie.

In deze blog lees je wat deze transitie inhoudt, waarom het belangrijk is en hoe je je proces GS1-compliant maakt — inclusief praktische tips en tools.

Veelgestelde vragen over de vervanging van de 1D-barcode

Is GS1 verplicht?

Ja, sinds 1 januari 2025 zijn leveranciers verplicht om verpakkingsinformatie voor de Nederlandse markt minimaal één keer per jaar aan te leveren via GS1 Data Source. Daarmee worden retailers geholpen om te voldoen aan wettelijke verplichtingen zoals de verpakkingsaangifte bij Verpact.

Je levert onder andere aan:

  • Verpakkingstype (zoals een fles of doos);
  • Verpakkingsmateriaal (bijvoorbeeld karton, glas of plastic);
  • Hoeveelheid van elk materiaal;
  • Percentage gerecycled materiaal.
Wat is de GS1 digital link?

 GS1 Digital Link is de standaard achter de nieuwe QR-code (2D-barcodes). Eén code op een verpakking geeft toegang tot veel meer dan een productnummer. Denk aan herkomst, houdbaarheid, batchinformatie, retourinformatie of zelfs recepten en kortingsacties. Fabrikanten krijgen zo één digitale identiteit per product en meer mogelijkheden voor communicatie met klant en ketenpartner.

gs1 digital link

 

Waarom is GS1 belangrijk in de industriële automatisering?

In de industriële automatisering helpen GS1 codes bij een betrouwbare en foutloze uitwisseling van data tussen machines en systemen. Zo weet je altijd precies welk product waar is. Door de barcodekwaliteit te waarborgen, voorkom je stilstand of verkeerd gelabelde goederen.

Wat is het verschil tussen GS1 en EAN of QR-codes

De EAN-code is een klassieke streepjescode die vooral een productnummer bevat. GS1 QR-codes gaan een stap verder. Ze combineren productidentificatie met extra informatie zoals houdbaarheid, batchnummer of herkomst. Ideaal voor traceerbaarheid, logistiek én consumenteninformatie – allemaal in één scan.

Een QR-code is een andere benaming voor een 2D-barcode.

Checklist voor een soepele overstap naar GS1 QR-codes in productieprocessen

De overstap naar GS1 QR-code vraagt om een goede voorbereiding. Daarom geven we hieronder belangrijke aandachtspunten voor een soepele overgang.

Bepaal welke informatie je wilt decoderen

Het bepalen van welke informatie je wilt coderen in de 2D GS1-barcode is de eerste stap. Door de toevoeging van digitale informatie is de overgang naar 2D-codering veel meer dan alleen het vervangen van de 1D-code door een 2D-code.

1D GS1-codes kunnen tot 48 alfanumerieke tekens coderen. 2D-codes zoals Data Matrix en QR-codes hebben een aanzienlijk grotere capaciteit – tot 4.296 alfanumerieke tekens. Bovendien kunnen fabrikanten 2D-codes verrijken met ingesloten links naar webpagina's. Bijvoorbeeld met voedingsdetails, THT data, lot code, recepten, gebruikershandleidingen of kortingsbonnen. Dit helpt om betere consumentenbetrokkenheid te bevorderen.

Afbeelding blog gs1

 

Labelingstrategie aanpassen voor GS1 Digital Link: statisch vs dynamisch

De informatie die past in een 2D-code geeft nieuwe kansen voor data die in de GS1 code aangebracht kan worden. Er zijn twee manieren van labelen:

  1. Statisch, met voorbedrukte codes op het label
  2. Dynamisch (inline, on demand)

Statisch coderen

Bij statische labels is het een simpele re design van het label van 1D naar 2D – met dezelfde eenvoudige inhoud. Dit is snel realiseerbaar.

Een geavanceerde ID-Reader voegt betrouwbaarheid toe aan het scanproces met een extra controle op het juiste label. Zo hebben Cognex ID-Readers uitstekende read-rates.

Cognex statisch coderen GS1 Isotron

 

 

Dynamisch coderen

Variabele inhoud van de 2D GS1 code, bijvoorbeeld bij on demand printen, kent een aantal voordelen. Het biedt flexibiliteit bij korte runs en veel productvarianten. Je bespaart op labelkosten, maar monitoring van kwaliteit is cruciaal. Dat kan dynamisch coderen uitdagender maken. Daarom is een goede inspectieoplossing essentieel om de in-line kwaliteit en leesbaarheid te controleren. Ook op hoge snelheden.

Onze tip: gebruik bijvoorbeeld een Cognex vision-systeem met AI-technologie. Deze systemen vereisen minimale set-up, zijn gebruiksvriendelijk en leveren betrouwbare resultaten voor codecontrole én tekstverificatie. Hiermee voorkom je imagoschade en terugroepacties waardoor zo’n systeem zichzelf snel terugverdient.
Cognex dynamisch coderen GS1 Isotron vergroot

 

 

Aangebrachte codes moeten voldoen aan GS1 en ISO standaarden

De kwaliteit van QR-codes worden beoordeeld op basis van 2 ISO-standaarden, namelijk:

  • ISO/IEC 15415: voor op etiketten gedrukte 2D-codes (waaronder QR).
  • ISO/IEC 29158: voor 2D-codes die rechtstreeks op onderdelen worden aangebracht (Direct Part Marking)

Bij inline coderen is het risico op onleesbare, ontbrekende of beschadigde codes groter – denk aan vervuiling of een druppel op het etiket. Gebruik daarom een geavanceerde ID-Reader met geïntegreerde kwaliteitscontrole, zoals de Cognex Dataman 290. Deze GS1 compliant QR-code lezer beoordeelt inline de inhoud én printkwaliteit en voorkomt dat slechte codes door het proces glippen.

De Cognex Dataman 290:

  • Flexibel inzetbaar
  • AI gebaseerd decodeeralgoritme
  • Eenvoudig te configureren via Web UI of Dataman setuptool
  • Compact formaat
DM290-with-codes

 

Veelvoorkomende problemen met barcodekwaliteit vóór zijn

De meest voorkomende kwaliteitsproblemen bij QR-codes zijn:

  • Te weinig contrast of verkeerde kleuren;
  • Verkeerde codegrootte (min. 2x2 cm voor dichtbij scannen);
  • Vervaging of vervorming;
  • Ontbrekende ‘stille zone’ rondom de code (de witte ruimte rond de QR-code);
  • Fysieke schade (krassen, scheuren);
  • Gebroken of verouderde links;
  • Te veel data in de code, waardoor scannen moeilijker wordt.


barcodekwaliteit

 

Een goed ontwerp, juiste printtechniek en regelmatige controle voorkomen dit soort fouten.

Zo kies je de juiste ID-Reader of vision inspectiesysteem voor GS1

Hoe selecteer je de juiste ID-Reader of machine vision inspectie voor het lezen en controleren van aangebrachte tekst en GS1 code? Dat doe je door een aantal belangrijke zaken in overweging te nemen. Denk bijvoorbeeld aan:

  • Gebruikersvriendelijkheid
  • Integratie met bestaande systemen
  • Ondersteuning op lange termijn van PC-based systemen en dedcated software
  • Stand-alone of met directe I/O’s
  • Robuustheid (IP-waarde hardware, industriële inzetbaarheid);
  • Beschikbaarheid van Proof of Value (PoV) en Proof of Concept (PoC)
  • Mogelijkheid om beheer in eigen hand te houden (training, support, remote monitoring).


Meer weten

Wil je zeker weten of jouw verpakkingslijn, vision systeem of labelprinter klaar is voor GS1 Digital Link? Neem contact op met onze experts in barcode inspectie, vision systemen en industriële automatisering. We denken graag mee over een toekomstbestendige oplossing.